كم عدد أنواع اللحام بالليزر التي تعرفها؟

مزايا وعيوب اللحام بالليزر لسبائك الألومنيوم

عند لحام سبائك الألومنيوم بالليزر، تمامًا مثل لحام الألواح الفولاذية المجلفنة، سيتم إنتاج العديد من المسام والشقوق أثناء عملية اللحام، مما سيؤثر على جودة اللحام.يحتوي عنصر الألومنيوم على طاقة تأين منخفضة، واستقرار لحام ضعيف، وسيتسبب أيضًا في انقطاع اللحام.بالإضافة إلى طريقة اللحام بالحرارة العالية، سيتم إنتاج أكسيد الألومنيوم ونيتريد الألومنيوم في العملية بأكملها، مما يسبب التلوث للبيئة.

ومع ذلك، يمكن صقل سطح لوحة سبائك الألومنيوم قبل اللحام لزيادة امتصاصها لطاقة الليزر؛يجب استخدام الغاز الخامل أثناء اللحام لمنع فتحات الهواء.

لقد أدى اللحام الهجين بقوس الليزر لسبائك الألومنيوم إلى حل مشاكل قوة اللحام بالليزر وامتصاص شعاع الليزر على سطح سبائك الألومنيوم والقيمة العتبية للحام الاختراق العميق.إنها واحدة من أكثر عمليات لحام سبائك الألومنيوم الواعدة.في الوقت الحاضر، العملية ليست ناضجة وهي في مرحلة البحث والاستكشاف.

تختلف صعوبة اللحام بالليزر باختلاف سبائك الألومنيوم.إن الألومنيوم المقوى وسبائك الألومنيوم سلسلة 1000 وسلسلة 3000 وسلسلة 5000 تتمتع بقابلية لحام جيدة.تتميز سبائك سلسلة 4000 بحساسية منخفضة جدًا للتشقق؛بالنسبة للسبائك من سلسلة 5000، عندما تكون ω عندما (Mg) = 2%، تنتج السبيكة شقوقًا.مع زيادة محتوى المغنيسيوم، يتم تحسين أداء اللحام، ولكن الليونة ومقاومة التآكل تصبح ضعيفة؛تتميز سبائك سلسلة 2000 وسلسلة 6000 وسلسلة 7000 بميل كبير إلى التكسير الساخن وتشكيل اللحام السيئ وانخفاض كبير في صلابة تقادم ما بعد اللحام.

لذلك، بالنسبة للحام سبائك الألومنيوم بالليزر، من الضروري اعتماد إجراءات العملية المناسبة واختيار طرق وعمليات اللحام بشكل صحيح للحصول على نتائج لحام جيدة.قبل اللحام، تعتبر المعالجة السطحية للمواد والتحكم في معلمات عملية اللحام وتغيير هيكل اللحام كلها طرق فعالة.

اختيار معلمات اللحام

· قوة الليزر 3 كيلو وات.

· سرعة اللحام بالليزر: 4 م/دقيقة.تعتمد سرعة اللحام على كثافة الطاقة.كلما زادت كثافة الطاقة، زادت سرعة اللحام.

· عندما تكون اللوحة مجلفنة (مثل 0.8 مم للوحة الجدار الجانبي الخارجي و 0.75 مم للوحة الغطاء العلوي الخارجي)، يتم التحكم في خلوص التجميع بواسطة المركز، بشكل عام 0.05 ~ 0.20 مم.عندما يكون اللحام أقل من 0.15 مم، لا يمكن إزالة بخار الزنك من الفجوة الجانبية، ولكن يتم إزالته من سطح اللحام، مما يسهل إنتاج عيوب مسامية؛عندما يكون عرض اللحام أكبر من 0.15 مم، لا يمكن للمعدن المنصهر أن يملأ الفجوة بالكامل، مما يؤدي إلى قوة غير كافية.عندما يكون سمك اللحام هو نفس سمك اللوحة، تكون الخواص الميكانيكية هي الأفضل، ويعتمد عرض اللحام على قطر التركيز؛يعتمد عمق اللحام على كثافة الطاقة وسرعة اللحام وقطر التركيز.

· غاز التدريع هو الأرجون، والتدفق هو 25L/min، وضغط التشغيل هو 0.15~0.20MPa.

· قطر التركيز 0.6 ملم.

· موضع التركيز: عندما يكون سمك اللوحة 1 مم، يكون التركيز على السطح العلوي فقط، ويعتمد موضع التركيز على شكل المخروط.