يعد اللحام بالليزر ثاني أكبر تكنولوجيا لتطبيقات المعالجة بالليزر بعد القطع بالليزر.في السنوات الأخيرة، مدفوعًا بالطلب على مركبات الطاقة الجديدة وأشباه الموصلات وبطاريات الطاقة وغيرها من الصناعات الناشئة، شهد سوق اللحام بالليزر نموًا سريعًا.وفي هذه العملية، اكتشف كبار المصنعين والتجار فرصًا جديدة للتنمية المستقبلية.وقد تم تسريع تخطيط العلامات التجارية الأولية والنهائية ذات الصلة في هذه العملية، وتظهر الصناعة تدريجياً مشهد حرق الفحم.
في الوقت الحاضر، بدأت معدات اللحام بالليزر المحمولة تدخل ورش عمل الشركات المصنعة الكبرى والصغيرة والمتوسطة الحجم، لتصبح منفذًا جديدًا للحام بالليزر.يرغب المزيد من اللاعبين الجدد في التعرف على المعلمات التقنية ذات الصلة باللحام بالليزر، وقد واجهنا أيضًا العديد من المشكلات المماثلة في عملية التشاور.لذلك، تهدف هذه المقالة إلى حل المشكلات التي يواجهها بعض المستخدمين كمرجع.
قوة الليزر
تعد قوة الليزر أحد المعالم الرئيسية للحام بالليزر.تحدد قوة الليزر كثافة طاقة الليزر.بالنسبة للمواد المختلفة، فإن العتبة مختلفة.كلما زادت قوة الليزر، كلما كان ذلك أفضل.بالنسبة للحام بالليزر، كلما زادت قوة الليزر، قد يتم اختراق المادة؛ومع ذلك، فإن الطاقة المنخفضة جدًا ليست كافية.إذا لم تكن الطاقة كافية، ولم يكن اختراق المادة كافيًا، وتم ذوبان السطح فقط، فلن يتم تحقيق تأثير اللحام المطلوب.
تأثير لحام الفولاذ الكربوني
تركيز الليزر
يعد تعديل التركيز، بما في ذلك تعديل حجم التركيز وتعديل موضع التركيز، أحد المتغيرات الرئيسية للحام بالليزر.في ظل بيئات المعالجة ومتطلبات المعالجة المختلفة، يختلف حجم التركيز المطلوب باختلاف اللحامات والأعماق؛يؤثر تغيير الموضع النسبي للتركيز ومكان معالجة قطعة العمل بشكل مباشر على جودة اللحام.بشكل عام، يجب أن يتم استهداف تعديل بيانات التركيز بالاشتراك مع الوضع في الموقع.
وقت النشر: 28 يناير 2023