1. مزايا وعيوب تكنولوجيا المعالجة التقليدية
ينقسم حل Changzhou MEN Intelligent Technology لنظام التصنيع الدقيق بالليزر للأدوات الإلكترونية بشكل أساسي إلى ثلاثة أجزاء: آلة القطع بالليزر وآلة الوسم بالليزر وآلة اللحام بالليزر.يكمن الطلب على معدات المعالجة الدقيقة بالليزر بشكل أساسي في الخصائص الهيكلية للأجهزة الإلكترونية.فمن ناحية، تحتوي الأدوات الإلكترونية على مواد وأشكال مختلفة وهياكل معقدة.من ناحية أخرى، جدار الأنبوب رقيق نسبيًا ودقة المعالجة عالية نسبيًا.
تشمل الحالات النموذجية قالب SMT، وغطاء الكمبيوتر المحمول، والغطاء الخلفي للهاتف المحمول، وأنبوب قلم اللمس، وأنبوب السجائر الإلكترونية، وقش مشروبات الوسائط، ونواة صمام السيارة، وأنبوب قلب الصمام، وأنبوب تبديد الحرارة، والأنبوب الإلكتروني وغيرها من المنتجات.في الوقت الحاضر، تقنيات المعالجة التقليدية، مثل الخراطة، والطحن، والطحن، وقطع الأسلاك، والختم، والحفر عالي السرعة، والنقش الكيميائي، وقولبة الحقن، وعملية MIM، والطباعة ثلاثية الأبعاد، لها مزاياها وعيوبها.
مثل الخراطة، فهي تحتوي على مجموعة واسعة من مواد المعالجة.جودة المعالجة السطحية جيدة وتكلفة المعالجة معتدلة، ولكنها غير مناسبة لمعالجة المنتجات ذات الجدران الرقيقة.وينطبق الشيء نفسه على الطحن والطحن.سطح قطع الأسلاك جيد حقًا، لكن كفاءة المعالجة منخفضة.كفاءة الختم عالية جدًا، والتكلفة منخفضة نسبيًا، وشكل المعالجة جيد نسبيًا، ولكن حافة الختم بها نتوءات، ودقة الإشارة منخفضة نسبيًا.كفاءة النقش الكيميائي عالية جدًا، لكن المفتاح هو أنها مرتبطة بحماية البيئة، وهو تناقض بارز بشكل متزايد.في السنوات الأخيرة، فرضت شنتشن متطلبات صارمة للغاية بشأن حماية البيئة، لذلك غادرت العديد من المصانع العاملة في مجال النقش الكيميائي، وهو ما يمثل بعض المشاكل الرئيسية في هندسة الأجهزة الإلكترونية.
في مجال المعالجة الدقيقة للأجزاء الدقيقة ذات الجدران الرقيقة، تتميز تقنية الليزر بخصائص التكامل القوي مع تكنولوجيا المعالجة التقليدية، وقد أصبحت تقنية جديدة ذات طلب أوسع في السوق.
في مجال المعالجة الدقيقة للأجزاء الدقيقة ذات الجدران الرقيقة، فإن معدات قطع الأنابيب ذات المعالجة الدقيقة التي طورناها مكملة إلى حد كبير لعملية المعالجة التقليدية.فيما يتعلق بالقطع بالليزر، يمكنها معالجة أي شكل فتح معقد للمواد المعدنية وغير المعدنية، مع تدقيق مناسب وتكلفة تدقيق منخفضة.دقة تصنيع عالية (± 0.01 مم)، عرض قطع صغير، كفاءة تصنيع عالية وكمية صغيرة من الخبث الملتصق.إنتاجية معالجة عالية، عمومًا لا تقل عن 98%؛فيما يتعلق باللحام بالليزر، فإن معظمها لا يزال في مجال ربط المعادن، وبعضها عبارة عن لحام للمواد غير المعدنية، مثل لحام الختم بين تجهيزات الأنابيب الطبية، ولحام الأجزاء المصبوبة بالحقن الشفاف للسيارات؛يمكن أن يؤدي وضع العلامات بالليزر إلى نقش أي رسومات (الرقم التسلسلي، رمز الاستجابة السريعة، الشعار، وما إلى ذلك) على سطح المواد المعدنية وغير المعدنية.عيب القطع بالليزر هو أنه لا يمكن معالجته إلا في قطعة واحدة، مما يؤدي إلى أن تكلفته لا تزال أعلى من تكلفة التشغيل الآلي في بعض الحالات.
في الوقت الحاضر، يشمل تطبيق معدات المعالجة الدقيقة بالليزر في معالجة الأدوات الإلكترونية بشكل أساسي ما يلي.القطع بالليزر، بما في ذلك قالب الفولاذ المقاوم للصدأ SMT، والنحاس، والألومنيوم، والموليبدينوم، والنيكل والتيتانيوم، والتنغستن، والمغنيسيوم، وصفائح التيتانيوم، وسبائك المغنيسيوم، والفولاذ المقاوم للصدأ، وأجزاء ABCD من ألياف الكربون، والسيراميك، ولوحة الدوائر الإلكترونية FPC، وتجهيزات أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ التي تعمل باللمس، مكبر صوت من الألومنيوم وجهاز تنقية وأجهزة ذكية أخرى؛اللحام بالليزر، بما في ذلك الفولاذ المقاوم للصدأ وغطاء البطارية المركب؛وضع العلامات بالليزر، بما في ذلك الألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ والسيراميك والبلاستيك وأجزاء الهاتف المحمول والسيراميك الإلكتروني وما إلى ذلك.
وقت النشر: 11 يناير 2022