من المفترض أن يواجه معظم عملاء القطع بالليزر مشكلات مماثلة، حيث يوجد خبث على لوح التقطيع، ما الذي يحدث؟ماذا علي أن أفعل؟دعونا نلقي نظرة على الأسباب والحلول المهنية المقابلةمصنعي ماكينات القطع بالليزرلجيل الخبث.
الإعداد غير الصحيح لمعلمات القطع: مثل طاقة الليزر المنخفضة جدًا، وسرعة القطع السريعة جدًا أو البطيئة جدًا، وعدم كفاية ضغط الغاز المساعد، وما إلى ذلك، مما سيؤدي إلى قطع غير مكتمل أو ذوبان مفرط، مما يؤدي إلى خبث.لذلك، يجب اختيار مجموعة المعلمات المناسبة وفقًا لخصائص المادة المراد قطعها.
إزاحة نقطة تركيز الشعاع: سيؤثر موضع نقطة تركيز الشعاع قبل أو بعد على جودة القطع، ومن السهل إنتاج الخبث.ومن الضروري فحص المسار البصري والعدسة بانتظام للتأكد من تركيز الشعاع بدقة.
خصائص المواد المراد قطعها: مثل اللوحة السميكة، ومعالجة الفتحات الصغيرة، والفولاذ المقاوم للصدأ، وسبائك الألومنيوم وغيرها من المواد من المرجح أن تنتج خبثًا، وتحتاج إلى ضبط المعلمات أو اتخاذ تدابير خاصة.على سبيل المثال، زيادة الطاقة وضغط الهواء، وإبطاء سرعة القطع، وما إلى ذلك.
اختيار وجودة الغاز المساعد: على الرغم من أن غاز O2 يمكن أن يزيد من سرعة القطع، إلا أنه من المرجح أن ينتج خبثًا، خاصة في قطع الفولاذ المقاوم للصدأ.يجب اختيار N2 أو الهواء عالي النقاء كغاز مساعد، والتأكد من عدم وجود تسرب في خط أنابيب الغاز.
إذا شعرت أن حالة الخبث مشابهة لما وصفته أعلاه، فيمكنك التعامل معه حسب الحل الذي قدمناه.بشكل عام، إذا كنت تريد القطع بدقة عالية وجودة جيدة، فأنت بحاجة إلى اختبار الماكينة ومحاولة القطع قبل التشغيل الرسمي للمعدات لضمان أفضل معلمات عملية القطع.بالإضافة إلى ذلك، يجب على المشغل أن يراقب بعناية حالة الشرارة وتأثير تدفق الهواء عند القطع، وضبط المعلمات ذات الصلة في الوقت المناسب، مما سيساعد أيضًا على حل ومنع مشكلة الخبث على اللوحة.إذا لم تتمكن الطرق المذكورة أعلاه للتعامل مع الخبث من حل مشكلة تعليق الخبث لديك، فيرجى الاتصال بنا للتشاور.سوف نقدم الدعم الفني المتعلق بجودة القطع ذات الدقة المختلفةماكينات القطع بالليزرفي أي وقت!
وقت النشر: 26 مايو 2023