في عملية تصنيع الإطارات أو المنتجات المقولبة، فإن الطريقة المستخدمة على نطاق واسع لتنظيف القالب بالكبريت النفاث لها العديد من أوجه القصور.يتلوث القالب حتمًا بالترسيب الشامل للمطاط وعامل المركب وعامل تحرير القالب المستخدم في عملية الفلكنة.الاستخدام المتكرر سيخلق بعض المناطق الميتة للتلوث.إنها تستغرق وقتًا طويلاً ومكلفة وتؤدي إلى تآكل القالب.
في ظل الخلفية الكلية للتقدم المستمر في تكنولوجيا التصنيع الذكي وتعميق خفض الكربون وخفض الانبعاثات على مستوى العالم، فإن كيفية تقليل تكاليف تصنيع المنتجات بشكل أكبر، وتحسين جودة المنتج ووظائفه، وتلبية متطلبات التصنيع الأخضر، واكتساب مزايا شاملة في المنافسة في السوق هي أمر مهم. مشكلة يجب على مصنعي الإطارات حلها.يمكن أن يؤدي استخدام تقنية الليزر إلى تقليل تكلفة عملية تصنيع الإطارات بشكل فعال، وتقليل انبعاثات غازات ثاني أكسيد الكربون الدفيئة، ومساعدة شركات الإطارات على تلبية طلب السوق على إطارات عالية الجودة وعالية الأداء ومتعددة الوظائف.
01 تنظيف قالب الإطارات بالليزر
إن استخدام الليزر لتنظيف قوالب الإطارات لا يتطلب مواد استهلاكية ولا يؤدي إلى إتلاف القوالب.بالمقارنة مع تنظيف الرمل التقليدي وتنظيف الثلج الجاف، فهو يتميز باستهلاك منخفض للطاقة وانبعاثات كربون منخفضة وضوضاء منخفضة.يمكنه تنظيف جميع قوالب الإطارات الفولاذية وشبه الفولاذية، وهو مناسب بشكل خاص لتنظيف قوالب الأكمام الزنبركية التي لا يمكن غسلها بالرمل.
02 تنظيف الجدار الداخلي للإطار بالليزر
مع التحسين المستمر لمتطلبات سلامة قيادة المركبات والطلب المتزايد على الإطارات الصامتة لمركبات الطاقة الجديدة، أصبحت الإطارات ذاتية الإصلاح والإطارات الصامتة وغيرها من الإطارات المتطورة تدريجيًا الخيار الأول لإكسسوارات السيارات.تأخذ شركات الإطارات المحلية والأجنبية إنتاج الإطارات المتطورة كأولوية في اتجاهها التنموي.هناك العديد من الوسائل التقنية لتحقيق الإصلاح الذاتي وكتم الإطارات.في الوقت الحاضر، يتم بشكل أساسي طلاء الجدار الداخلي للإطارات بمركبات بوليمر غروية صلبة وناعمة لتحقيق وظائف الوقاية من الانفجارات ومنع الثقب ومنع التسرب.في نفس الوقت، يتم لصق طبقة من إسفنجة البولي يوريثين على سطح المادة اللاصقة المقاومة للتسرب لتحقيق عزل الصوت وامتصاص التأثير الصامت لضوضاء التجويف.
يحتاج طلاء مركب البوليمر الغروي الصلب الناعم ولصق إسفنجة البولي يوريثين إلى تنظيف عامل العزل المتبقي مسبقًا على الجدار الداخلي للإطار لضمان تأثير اللصق.يشمل التنظيف التقليدي للجدار الداخلي للإطار بشكل أساسي الطحن والماء عالي الضغط والتنظيف الكيميائي.لن تؤدي طرق التنظيف هذه إلى إتلاف طبقة مانع تسرب الهواء للإطار فحسب، بل تتسبب أيضًا في تنظيف غير نظيف في بعض الأحيان.
يستخدم التنظيف بالليزر لتنظيف الجدار الداخلي للإطار دون استخدام مواد استهلاكية، وهو أمر غير ضار بالإطار.سرعة التنظيف سريعة والجودة متسقة.يمكن تحقيق التنظيف التلقائي دون الحاجة إلى عملية تنظيف الرقائق اللاحقة للطحن التقليدي وعملية التجفيف اللاحقة للتنظيف الرطب.لا يحتوي التنظيف بالليزر على أي انبعاثات ملوثة ويمكن استخدامه مباشرة بعد الغسيل، مما يجعل إعدادًا عالي الجودة للربط اللاحق للإطارات الصامتة وإطارات الإصلاح الذاتي والإطارات الوظيفية للكشف الذاتي.
03 وضع العلامات بالليزر على الإطارات
بدلاً من عملية طباعة الكتل التقليدية من النوع المتحرك، يتم استخدام التشفير بالليزر على جانب الإطار النهائي لتأخير تكوين نمط النص لمعلومات الجدار الجانبي لعمليات الفحص والشحن اللاحقة.يتميز الوسم بالليزر بالمزايا التالية: تجنب فقدان دفعة المنتج النهائي الناتج عن استخدام كتلة النوع المنقولة الخاطئة؛تجنب خسائر التوقف الناجمة عن الاستبدال المتكرر لأرقام الأسبوع؛تحسين جودة مظهر المنتج بشكل فعال؛تجعل علامات الباركود أو رمز الاستجابة السريعة إدارة دورة حياة المنتج أكثر كفاءة.
وقت النشر: 30 سبتمبر 2022